Неравномерный и недостаточный блеск получается при прядении пряжи из несозревшей вискозы, от наличия в ванне излишнего содержания свободной кислоты, от плохой отмывки кислоты, от неполного удаления серы и др.

 Разнооттеночность возникает вследствие неоднородности целлюлозы, сильного загрязнения вискозы и др.

Жесткость получается при прядении пряжи из несозревшей или перезревшей вискозы, а также от недовосстановления целлюлозы в ванне.

 Ворсистость представляет собой большое количество оборванных и торчащих элементарных волокон нити. Причина ворсистости — недостаточная вязкость вискозы.

 Курчавость — это волокнистость нити с изломом на коротких участках. Причины курчавости — вибрации центрифуги или смещения направляющей воронки с центрифуги и др.

Дефекты пряжи и нитей являются отрицательным показателем в оценке качества этих материалов. Дефекты могут быть в результате плохого качества сырья и недостаточной его очистки от различных примесей, неправильной работы машин, а также в результате плохого содержания машин или небрежности работающих.

 Дефекты пряжи

 Сорная пряжа — результат недостаточной очистки волокна в процессе прядения.

 В сорной хлопчатобумажной пряже встречаются небольшие кусочки коробочек и листьев, в шерстяной — репей и перхоть, в льняной — костра.

После крашения примеси выделяются в виде беловатых точек на ткани. Изделие, сшитое из такой ткани, выпускают пониженным сортом.

Основными свойствами и показателями качества пряжи и нитей являются: толщина (тонина), крутка, прочность, растяжимость и ровнота.

 Толщина пряжи и нитей, так же как и волокон, характеризуется единицами текс, миллитекс и килотекс соответственно в г/км, мг/км и кг/км. Одновременно продолжают пользоваться старой системой характеристики толщины пряжи и нитей, выраженной номером в м/г, мм/мг и км/кг.

 Толщину пряжи и нитей определяют взвешиванием пасмы (мотка пряжи длиной 100 или 50 м). Предварительно пасму выдерживают не менее 10 ч в стандартных атмосферных условиях. Вес пасмы определяют, пользуясь весами или весовыми квадрантами. Толщину пряжи и нитей можно определить и по коротким отрезкам. В этом случае взвешивание производят на торсионных или аналитических весах. Толщину пряжи и нити, определенную опытно-лабораторным способом, называют фактической толщиной.

Комэлан — высокообъемная комбинированная нить, получаемая непрерывным способом на машине «Комэ-5» из двух нитей различной химической природы.

Для изготовления комэлана используют ацетатный шелк толщиной 11,1 текс (№ 90) или 6,6 текс (№ 150) и профилированный монокапрон 2,2 текс (№ 450), или филаментный капрон 5 текс (№ 200), или филаментный лавсан 5 текс (№ 200).

 Процесс изготовления нити комэлан состоит из двух операций: 1) две разные нити (ацетатная и капроновая) подвергаются совместному кручению на 1600 кр/м вправо или влево и термофиксации и затем раскручиваются — 1800 кр/м влево или вправо; 2) крученые нити, полученные после первой операции, одна с правой круткой, а другая с левой, стращивают и скручивают на 80—100 кр/м.

Петлистые нити характеризуются высокой объемностью, а вследствие этого хорошими теплозащитными свойствами, повышенной гигроскопичностью и износостойкостью, низкой себестоимостью (вдвое ниже, чем себестоимость чистошерстяной пряжи, и на 25% ниже, чем себестоимость полушерстяной пряжи). Используются петлистые нити для изготовления бельевых сорочечных и костюмно-плательных тканей.

 Петлистую нить получают из одиночных капроновых нитей толщиной 15,6 текс (№ 64), 6,6 текс (№ 150) и 5 текс (№ 200) под названием аэрон или из комбинированных нитей, состоящих из стержневой капроновой нити толщиной 16,6 текс (№ 64) или 29,4 текс (№ 34) и нагонной вискозной нити 16,6 текс (№ 60), или ацетатной нити 11,1 текс (№ 90) и 6,6 текс (№ 150), или капроновой нити 6,6 текс (№ 150) и б текс (№ 200), под названием таслан.

 Нити в аэродинамическом приборе подвергаются воздействию неупорядоченной воздушной струи, в результате чего нить разъединяется и отдельные филаменты ее изгибаются в петли. Петли, перепутываясь между собой, образуют стабильную структуру нити, при этом она укорачивается на 10—20% и увеличивает объем на 50—200%.

Мэрон и мэлан — малорастяжимые нити (20—30% до распрямления из витков) соответственно из капрона и лавсана, обладающие хорошей пушистостью, объемностью и мягкостью, но малой растяжимостью, отсутствием способности скручиваться и усаживаться. Используют эти нити для изготовления плательных и костюмных тканей и трикотажных изделий. Ткани и трикотажное полотно из этих нитей хорошо ведут себя при раскрое и шитье.

 Мэрон и мэлан получают из эластика, состоящего соответственно из капрона 15,6 текс х2 (№ 64/2) или 10 текс X 2 (№ 100/2) и из лавсана 11,1 текс х2 (№ 90/2), путем дополнительной термической обработки при температуре 115—125°С в течение 30—40 мин при некотором растяжении, в результате чего петлистая извитость эластика переходит в синусоидальную и структура извитости фиксируется.

Наиболее эффективен способ выработки малорастяжимых нитей с применением однопроцессных машин. Себестоимость этих нитей почти в два раза ниже, чем себестоимость полушерстяной пряжи.

Различают следующие виды нитей: элементарные, комплексные, крученые и текстурированные.

Элементарные нити представляют собой одиночные волокна неопределенно большой длины. К этой группе нитей относятся: тонкие монокапроновые нити, применяемые для изготовления, например, блузочных тканей; металлические нити, применяемые для изготовления некоторых тканей (ткани Алмаз, Жемчуг и др.).

 Комплексные нити могут быть склеенные — шелк-сырец и скрученные — филаментные нити искусственного и синтетического шелка с небольшой, так называемой пологой круткой (30—130 кр/м). Число филаментов в нити может быть различным даже для нитей одинаковой толщины. Так, например, нить 13,3 текс (№ 75) может состоять из 24 или 30 филаментов. Чем больше количество филаментов в нити одной и той же толщины, тем тоньше эти филаменты и выше их качество. Нити могут иметь левую (5) и правую (Z) крутку.

Крученые нити представляют собой комплексные нити, подвергнутые вторичному скручиванию. Они могут быть простой и фасонной крутки. 

Разновидностей пряжи много, но здесь приводится классификация только по основным показателям.

По составу волокон пряжа может быть разделена на однородную и смешанную. Однородную пряжу вырабатывают из сырья одного вида — из хлопка, шерсти, штапельного вискозного, лавсанового, нитронового и хлоринового волокна; смешанную пряжу — из смеси различного по природе сырья, например шерсть с примесью вискозного волокна и др. 

Химические штапельные волокна применяют в различных смесях так, чтобы их положительные свойства были сохранены, а отрицательные по возможности нейтрализованы. Так, например, из смеси шерсти с капроновым штапельным волокном можно получить изделия хорошего внешнего вида, с хорошими теплозащитными и гигроскопическими свойствами, достаточно прочные, стойкие к истиранию и свойлачиванию при стирке. Однако содержание капрона в смеси не должно превышать 20%; в противном случае повышается жесткость изделий, чувствительность их к повышенным температурам и заметно понижаются теплозащитные и гигроскопические свойства.

Высокообъемную пряжу вырабатывают из смеси разноусадочных волокон. Смеси могут быть приготовлены из химических и натуральных волокон или только из химических. Химические волокна могут быть использованы в виде штапельного волокна определенной длины и в виде жгутового волокна.

В качестве низкоусадочного волокна используют лавсан, нитрон А, капрон, шерсть, вискозное волокно, в качестве высокоусадочного волокна — нитрон В, оксон 10 и др.

 Смесь приготовляют из 30—50% высокоусадочных волокон и 50—70% низкоусадочных волокон. Разница в усадке этих волокон должна быть в пределах 20—23%.

 Пряжу вырабатывают в основном по кардной системе прядения хлопка.

Готовая пряжа не отличается от обычной. Для выявления эффекта повышенной объемности эту пряжу перематывают в мотки и обрабатывают паром или кипящей водой в волокноусадочной машине.

Крученой пряжей называется нить, полученная скручиванием двух, трех и более одиночных нитей. Крученая пряжа отличается большой прочностью, превосходящей суммарную прочность одиночных нитей, лучшей равномерностью, в свободном состоянии не раскручивается и не образует петель. 

Большей частью вырабатывают крученую пряжу, скрученную из двух нитей. Такая пряжа используется для выработки разнообразных тканей (маркизет, тафта, поплин, бостон, трико, габардин и др.). Скручивая пряжу разных цветов, получают крученую пряжу мулине (хлопчатобумажный коверкот).

Крученая пряжа может быть использована не только для выработки тканей, но и в качестве швейных ниток на ряде ручных и машинных работ: разметочных, выметочных, для стежки ватной прокладки, лацканов и др.