Интересное о вязании и трикотаже
Синтетические волокна
Общие сведения
Синтетическими называются волокна, полученные из высокомолекулярных соединений, образованных синтезом из более простых низкомолекулярных веществ (фенола, этилена, ацетилена, метана и др.), полученных из каменного угля, нефти или природного газа.
Металлические нити
Металлические нити могут вырабатывать постепенным вытягиванием (волочением) проволоки из красной меди или сплава меди с никелем и другими металлами. Иногда металлические нити покрывают тончайшим слоем золота или серебра.
Различают следующие виды металлических нитей:
- волока — тонкая металлическая нить округлой формы толщиной 50—80 мкм, покрытая слоем серебра или золота;
- плющенка — тонкая металлическая нить в виде ленточки.
Используют металлические нити для выработки красивых тканей с большим блеском (парча), а также для вышивок, изготовления тесьмы, галунов и других украшений.
Триацетатное волокно
Производство триацетатного волокна.
Сырьем для получения триацетатного волокна, так же как и для ацетатного волокна, служит хлопковая или древесная целлюлоза. Волокно может быть получено по мокрому и сухому способам.
Триацетатную филаментную нить формуют по сухому способу из раствора триацетилцеллюлозы в смеси метиленхлорида (90—95%) и метилового спирта (5—10%), аналогично формованию ацетатного волокна с последующей термообработкой при температуре 180—210° С в течение 1—3 мин. Скорость формования нити 30—35 м/мин.
Ацетатное волокно
Производство ацетатного волокна.
Сырьем для производства ацетатного волокна служит хлопковая или высококачественная древесная целлюлоза. Целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии серной кислоты как ускорителя реакции и уксусной кислоты как растворителя образующейся ацетилцеллюлозы.
Вискозное волокно
Производство вискозного волокна. Сырьем для производства вискозного волокна является древесная целлюлоза в виде листов, полученная варкой древесной еловой щепы в растворе бисульфита кальция. Весь процесс производства вискозного волокна состоит из следующих основных этапов: подготовка целлюлозы, получение прядильного раствора, формование волокна, отделка вискозного волокна.
Подготовка целлюлозы заключается в подсушивании ее до влажности 6—8%. обработке 18%-ным раствором едкого натрия и предсозревании.
В растворе едкого натрия целлюлоза набухает, из нее удаляются растворимые примеси и образуется щелочная целлюлоза. Щелочную целлюлозу отжимают от избытка щелочи и измельчают для увеличения ее поверхности и тем самым улучшения способности вступать в реакцию. Затем полученную массу выдерживают некоторое время с целью деполимеризации целлюлозы, т. е. снижения молекулярного веса под действием кислорода воздуха, что дает возможность в дальнейшем получить раствор необходимой вязкости; этот процесс называется предсозреванием щелочной целлюлозы.
Искусственные волокна
Общие сведения
Искусственные волокна получают в заводских условиях из природных веществ органического (целлюлоза, белки) и неорганического (стекло, металлы) происхождения.
Натуральный шелк
В царской России шелководство было развито очень слабо. Так, шелковая промышленность обеспечивалась отечественным сырьем всего лишь на 17,7%, что составляло около 380 т шелка-сырца.
Основными районами шелководства являются страны Средней Азии, дающие 63—68% валового сбора коконов, и Закавказья, дающие 22—26% валового сбора коконов. Кроме того, шелководством занимаются в Молдавии, на Украине, на юге, на Дальнем Востоке и в Казахстане.
Натуральный шелк — это тончайшие нити, получаемые из коконов, завиваемых гусеницами шелкопряда — шелковичными червями. Для получения качественного шелка используют коконы, из которых не вышли бабочки. Такие коконы направляют на первичную обработку.
Первичная обработка коконов имеет целью умертвить куколок во избежание превращения их в бабочек, что привело бы к порче коконов, и довести влажность коконов с 68— 70% до 10—11%, т. е. до влажности, предупреждающей загнивание и плесневение коконов в процессе их транспортировки и хранения.
Шерсть
Шерстью называется волосяной покров животных, который поддается переработке в пряжу или войлок. Обычно под шерстью понимается волосяной покров овцы. Шерсть, полученную с других животных, называют по виду животного: козья шерсть, верблюжья шерсть и др. Основную массу шерсти (95— 97%) для шерстеобрабатывающей промышленности дают овцы.
За годы власти значительно возрос товарный сбор шерсти в стране.
Шерсть — самое дорогое сырье, себестоимость ее в 2—15 раз (в зависимости от вида шерсти) выше себестоимости хлопка.
Овцы различных пород дают шерсть различного качества. По составу волокон различают шерсть однородную (тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую) и неоднородную (полугрубую и грубую).
Однородность шерсти определяется уравненностью по тонине, извитости и длине и характеризуется содержанием в ней пуха, переходного волоса, ости и мертвого волоса.
Лен
Лен после хлопка является главнейшим видом растительных волокон, применяемых текстильной промышленностью для изготовления многих изделий: тканей, скатертей, салфеток, ниток для обуви и т. п.
Развитию льноводства в нашей стране уделяется большое внимание, так как в общем балансе волокнистого сырья, используемого в текстильной промышленности, льняное волокно занимает значительную часть (третье место после хлопка и химических волокон).
Лен — однолетнее травянистое растение, дающее волокно того же названия. Существует много ботанических видов льна, но наиболее распространенными видами льна являются лен-долгунец и лен-кудряш.
Удельный вес и объем
Удельным весом волокон (v) называют вес вещества волокна (G) в единице объема (V).
Чем меньше объемный вес волокон, тем больше в волокне размер канала, больше пор, заполненных воздухом, тем меньше теплопроводность волокон и лучше теплозащитные свойства изделий из них. Так, например, объемный вес хлопка 0,9— 1,3 мг/мм3, шерсти — 1,0—1,3 мг/мм3, вискозного волокна — 1,4— 1,45 мг/мм3, пряжи хлопчатобумажной—0,8—0,9 мг/мм3, пряжи шерстяной — 0,7—0,8 мг/мм3, пряжи вискозной штапельной — 0,8 мг/мм3.