Производство волокна винол.

Сырьем для выработки этого волокна служит винилацетат, получаемый из ацетилена и уксусной кислоты. Полимеризацией винилацетата и последующим омылением получают поливиниловый спирт с молекулярным весом 60 000—80 000, который способен растворяться в воде, образуя прядильный раствор. Формование волокна может быть проведено по мокрому и сухому способу. Наибольшее применение находит мокрый способ формования. В качестве осадительных ванн используют водные растворы сульфата натрия.

 Свежесформованные поливинилспиртовые волокна промывают раствором сульфата натрия, вытягивают на 200—400% и подвергают термообработке. В результате термообработки увеличиваются степень кристалличности и теплостойкость, уменьшается набухание волокна в воде. Для получения волокон, совершенно нерастворимых в воде, их обрабатывают формальдегидом (или бензольдегидом, хлорацетальдегидом, диальдегидом). При формализации вместо гидроксильных групп (30—40% от общего количества) образуются ацетальные связи (—О—СН₂—О—) между отдельными звеньями внутри макромолекул и частично между макромолекулами. Формализация волокна приводит к повышению теплостойкости и снижению усадочности волокна. Затем волокно промывают и сушат.

Волокно, ацетилированное бензольдегидом (бензолон), приобретает повышенную эластичность, а ацетилированное хлорацетальдегидом или диальдегидом — способность модифицироваться путем прививки с целью придания ему новых ценных свойств (бактерицидные свойства, негорючесть и др.).

Водонерастворимое поливинилспиртовое волокно получило название винол. Винол выпускают в виде филаментных нитей и штапельного волокна.

 Свойства винолового волокна. Основным преимуществом этого волокна по сравнению с другими синтетическими волокнами является его повышенная гигроскопичность, приближающаяся к гигроскопичности хлопка, что позволяет использовать винол как для верхних изделий, так и для белья. Под действием воды винол несколько теряет прочность, удлиняется и усаживается. Изделия из винолохлопковой пряжи проявляют большую усадку после стирки, чем чистохлопковые изделия. Хемостойкость у винола меньше, чем у других синтетических волокон, но выше, чем у искусственных волокон. Винол обладает хорошей теплостойкостью и высокой светостойкостью. Прочность винола в зависимости от условий его получения может варьировать в широких пределах. Это волокно может быть получено с более высокой прочностью, чем полиамидные волокна. Растяжимость его хорошая, упругость удовлетворительная, устойчивость к истиранию высокая (по этому показателю винол уступает только капрону), окрашиваемость хорошая.

 Изделия с начесом из винолохлопковой пряжи обладают лучшими теплозащитными свойствами, чем чистохлопковые и шерстяные.

 Винол несколько облагораживает внешний вид изделий, особенно из начесных полотен, придавая им приятный шелковистый блеск. После стирки изделий ворс не скатывается и не вытирается, как на хлопчатобумажных изделиях. Недостатком этих изделий является образование пиллинга и быстрое загрязнение.

Волокно винол по внешнему виду сходно с большинством химических волокон. При введении в пламя винол усаживается и затем горит желтоватым пламенем. После прекращения горения остается твердый наплыв светло-бурого цвета. 

Винол может быть использован в чистом виде и в смеси с другими волокнами для изготовления бельевых, плательных и костюмных тканей, швейных ниток и разнообразных трикотажных и технических изделий.

Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский