Под строением ткани понимают взаимное расположение нитей основы и утка и связь их между собой.

Основными показателями (факторами) строения тканей являются: структура пряжи (нитей); переплетение нитей; плотность и заполнение тканей; толщина тканей; ширина тканей; длина тканей; структура лицевой и изнаночной сторон тканей.

Совокупность факторов строения тканей определяет их основные свойства: механические (прочность, растяжимость, стойкость к истиранию, драпируемость и др.), физические (воздухопроницаемость, теплопроводность, пылеемкость и др.) и технологические (раздвижка нитей, повреждение тканей иглой и др.).

Структура пряжи

Пряжа может иметь различную структуру в зависимости от вида волокон, в нее входящих, и способа прядения.

 Толстая, рыхлая и пушистая пряжа образуется из коротких волокон по аппаратной системе прядения. Более плотная и менее пушистая пряжа средней толщины получается из волокон средней длины по кардной системе прядения. Тонкую плотную и гладкую пряжу изготовляют из длинных волокон по гребенной системе прядения.

Лабораторный метод — это анализ волокнистого состава тканей с помощью микроскопа и химических реактивов. Этот метод отличается объективностью.

 Зная строение различных волокон и рассматривая пучки их, вынутые из пряжи, под микроскопом, можно сказать, какие волокна вводят в состав той или иной ткани. Однако некоторые химические волокна сходны по строению (капрон, анид, лавсан, полинозное). В этом случае микроскопирование волокна следует дополнить испытанием его свойств по отношению к некоторым химическим реактивам.

 При помощи химических реактивов можно установить наличие тех или иных волокон в ткани методами различного отношения к растворителям, различной окрашиваемости разных по природе волокон, качественного (химического) анализа.

От волокнистого состава ткани зависит ее назначение, характер обработки в швейном производстве и условия хранения. Поэтому специалист-швейник должен уметь правильно и быстро определить волокнистый состав ткани. С этой целью пользуются органолептическим и лабораторным методами определения волокнистого состава ткани.

Органолептический метод

 Органолептический метод — это анализ волокнистого состава ткани с помощью органов чувств (зрение, осязание и обоняние). С помощью зрения определяют блеск, цвет, прозрачность, гладкость, ворсистость, характер горения нитей, извитость волокон, с помощью осязания — мягкость, жесткость, растяжимость, упругость (несминаемость), теплоту или прохладу на ощупь, прочность, с помощью обоняния — запах, выделяемый волокнами при горении.

 Этому методу свойственны простота и быстрота анализа волокнистого состава тканей и одновременно субъективность в определении волокнистого состава тканей.

От волокнистого состава тканей зависят их внешний вид (гладкость, блеск, а иногда и цвет) и свойства (прочность, растяжимость, упругость, теплопроводность, гигроскопичность, усадочность и др.). Зная волокнистый состав ткани и свойства волокон, можно установить рациональное использование ткани и характер поведения ее в процессах швейного производства (скольжение, осыпаемость, раздвижка нитей, усадка, режим влажно-тепловой обработки и др.).

Свойства волокон хлопка — матовый блеск, высокая прочность, небольшая растяжимость, малая упругость, средняя теплопроводность, хорошая гигроскопичность и намокаемость, стойкость к действию высоких температур и щелочей — дают возможность получить из этого волокна ткани с соответствующими свойствами и внешним видом.

По волокнистому составу все ткани делятся на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые.

Кроме того, по волокнистому составу ткани могут быть подразделены на однородные, неоднородные, смешанные и смешанно-неоднородные.

 К однородным тканям относятся ткани, состоящие из волокон одного вида, например из хлопка (ситец, бязь, сатин и др.), льна (полотно, рогожка, коломенок и др.), шерсти (фай, бостон, бобрик и др.), натурального шелка (крепдешин, креп-жоржет и др.), вискозного шелка (креп-сатин, креп-марокен, полотно и др.), ацетатного шелка (сорочечная, атлас и др.), синтетического шелка (блузочная, сорочечная и др.). Такие ткани называют соответственно чистохлопковыми, чистольняными, чистошерстяными и чистошелковыми, чистовискозными, чистоацетатными и чистокапроновыми.

Отделанные ткани направляют на разбраковку с целью проверки их качества и установления сорта. Широкие ткани (более 80 см) предварительно сдваивают и укладывают метровыми складками. После установления сортности ткани складывают в куски.

 Складывание тканей производится для предохранения их от загрязнения и повреждения, а также для удобства обращения с ними. Различные ткани могут складываться по-разному.

 Простейшим способом оформления куска ткани является накатка на шаблон. Этим способом складывают хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые ткани. По просьбе предприятий швейной промышленности широкие ткани могут не дублироваться и скатываться в рулон. 

Отделка тканей из искусственных и синтетических волокон имеет много общего с отделкой тканей из натурального шелка в связи со сходством их структуры, но так как природа этих волокон различна, имеются и существенные различия в отделке. Ниже приведен перечень основных процессов отделки тканей из химических волокон. 

1. Предварительная отделка:

а) опаливание,

б) крепирование,

в) заваривание,           

г) отварка,

д) термофиксация,

е) отбеливание.

2. Крашение.

Основными процессами отделки тканей из натурального шелка являются:

1. Предварительная отделка:

а) опаливание,

б) отварка,       

в) отбеливание.

2. Крашение.

3. Печатание.

е) мягчение,

ж) выравнивание утка.

4. Заключительная отделка:

а) стрижка и чистка,

б) оживка,

в) аппретирование,

Суровые шерстяные ткани, поступающие на отделку, предварительно просматривают, разбраковывают, чистят, штопают, маркируют и сшивают. Различают ткани гребенные (камвольные), выработанные из гребенной и полугребенной пряжи, и суконные, выработанные из аппаратной пряжи. 

Отделка гребенных и суконных тканей имеет существенные различия. Ниже будут рассмотрены основные процессы отделки гребенных и суконных тканей.

Отделка гребенных тканей состоит из следующих основных процессов:

1. Предварительная отделка:

а) опаливание,

б) термофиксация,

в) заварка,

г) промывка,

д) мокрая декатировка.

Отделка льняных тканей имеет много общего с отделкой хлопчатобумажных тканей, но в связи с тем что волокна льна содержат больше естественных примесей и имеют замкнутую структуру, процессы очистки и крашения тканей проходят труднее.

 Основную массу льняных тканей вырабатывают из облагороженной пряжи, т. е. из отваренной, частично отбеленной, отбеленной и окрашенной. Часть тканей вырабатывают из суровой (необлагороженной) пряжи.

 Из отваренной, но неотбеленной пряжи изготовляют так называемые суровые кислованные ткани — полотна, коломенок.

 Из частично отбеленной пряжи, т. е. из пряжи, прошедшей один (пряжа белая на 1/4) или два цикла отбеливания (полубелая пряжа), вырабатывают полотна льняные и полульняные. Ткани из частично отбеленной пряжи могут быть подвергнуты последующему добеливанию до необходимой степени белизны. Из отбеленной пряжи, прошедшей три цикла отбеливания (пряжа белая на 3/4), получают небольшое количество тканей, преимущественно пестротканых (рогожка и др.).